在长期使用过程中，机器不可避免地会发生某种故障。当然，这同样适用于工业上使用的液氨泵设备。
由于故障的发生会影响设备的正常使用，因此您应该报告设备使用中的一般故障，因为只有在了解了故障原因后才能解决故障。
1.没有规则的手动作，没有电动泵流量，压力不稳定，内部声音不正常，或者发动机局部加热。其次，有循环系统异常，流量不足或气泡的原因。
通过检查循环流体管线以确保泵类型满足过程要求来进行处理。
2，针头正常，操作不顺畅，流量大，压力低，或操作正常，针头大于0
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您可以检查模块的三相电源线是否与电动机电源线的相序相对应，并连接正确的相序。
3，针不规则振动，电动泵流量，压力不稳定，内部声音不正常或发动机局部过热。
您可以检查循环流体管线，以查看泵的类型是否满足您的过程要求。
4.手没有移动到特定位置。
可以将设备卸下进行检查或在使用过程中更换。
5.指针显示逐渐增加，指针不平衡或操作条件不良。
在检查端子电压是否正常时，请通知电工检查端子电压是否正常，然后通知保险人员并检查轴承。
再次检查轴承磨损，如果超过要求的值，请更换新轴承。
通过以上介绍，可以看出液氨泵设备的故障通常与针的性能有关。
因此，必须做好工作以在设备正常运行期间将团队保持在适当的位置，以便只有在确认设备的各种实现方式之后才能实现设备的良好运行性能。
小编：AL
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